ننتج



نحن ملتزمون بتبسيط ومرونة العمليات والأنشطة. قبل ذلك ، نفضل الجوهر على الشكل ، مدركين أن أفضل النجاحات هي دائمًا ثمرة البساطة. بهذه الروح الإيجابية ، نقوم بتنفيذ المراحل المختلفة لدورة الإنتاج داخل مصنعنا: بدءًا من البحث والتطوير والتصميم والنماذج الأولية والاختبارات المعملية والإنتاج والتجميع والتغليف.

وخلال كل هذه العمليات ، يتابع موظفونا الفنيون المحترفون بعناية وحماس مرحلة الإنتاج المسؤولة عنها. تخضع كل خطوة في سلسلة التوريد لإجراءات المراقبة ومعايير الجودة والسلامة التالية من أجل ضمان فعالية ومتانة منتجاتنا.

سبك في قوالب

الألمنيوم

يتم صَبُّهُ وتشكيله في دورة مستمرة عن طريق مكابس الغرفة الساخنة. حث يتم استخدام كتل سبائك الألمنيوم من فئة 4567 عبر إحضارها إلى نقطة الانصهار في قوالب خاصة. وتساعد روبوتات شبه أوتوماتيكية المشغل على عملية القولبة، مما يسمح له بإجراء مراقبة جودة المنتوج بطريقة مباشرة ودقيقة.

ZAMAK

يتم استخدام سبائك من فئة AB 46100 عبر إحضارها إلى نقطة الانصهار في أفران الغرفة الباردة، كما أن عملية التشكيل تتم بطريقة آلية وتتطلب تدخل المشغل لمعاينة عمليات التحميل والتفريغ ومراقبة الجودة.

المواد البلاستيكية

نحن نستخدم مختلف قواعد البوليمر لقولبة البلاستيك ، اعتمادًا على نوع المنتج. يتم التحقق من نقاوة التوليفات باستمرار بحيث يمكن ضمان خصائص معينة مثل القوة والمرونة. يتم الإنتاج من خلال مكابس حمولات مختلفة ، حيث تعمل الروبوتات على أتمتة عمليات التحميل والتخزين.

WORKINGS

The numerous intermediate manufacturing processes are fulfilled through automatic and semi-automatic robots. Responsible operators isolate potential flaws and wastes, in order to get the least possible imperfection percentage.

PAINTING & ASSEMBLY

The painting process is constantly monitored from the chemical and physical points of view, in order to guarantee high qualitystandards and durability for the final product. Assembly occurs by means of automatic machineries, under the operators’ supervision. Finally Packaging is personally looked after by qualified operators in order to gurantee the total absence of flaws.